上文講到由于保護(hù)不到位所導(dǎo)致的回轉(zhuǎn)窯窯口變形問(wèn)題，經(jīng)過(guò)家的多次分析與改進(jìn)，促使其各方面特性都有了很大的改善。
        具體的回轉(zhuǎn)窯窯口變形改進(jìn)操作有：
        1、加長(zhǎng)護(hù)板，選用雙排螺栓進(jìn)行固定連接，并增強(qiáng)窯口筒體的剛性和強(qiáng)度。
        2、恰當(dāng)增加窯口筒體厚度，選材可以是結(jié)構(gòu)鋼、鍋爐鋼等。
        3、對(duì)窯口筒體內(nèi)口進(jìn)行固圈的增加，以加強(qiáng)窯口筒體剛性和強(qiáng)度。
        4、利用高強(qiáng)耐火集料，精心施工、充分養(yǎng)護(hù)來(lái)發(fā)揮其特性，并提升集料整體穩(wěn)定性、耐磨及抗剝落性。
        5、確定合適的燒成帶位置，定時(shí)對(duì)雙通道煤管位置進(jìn)行更換，降低系統(tǒng)漏風(fēng)。確�；剞D(zhuǎn)窯窯尾排放及二次風(fēng)的平衡，并及時(shí)對(duì)集料、護(hù)板的損壞進(jìn)行修補(bǔ)和更換。
        6、必要條件下，可通過(guò)強(qiáng)制空氣冷卻操作對(duì)窯口進(jìn)行保護(hù)。
        以上改進(jìn)操作，對(duì)于窯口集料、窯筒體的應(yīng)用來(lái)講，在原有基礎(chǔ)上延長(zhǎng)了一倍之多，由此可見(jiàn)，我們對(duì)回轉(zhuǎn)窯窯口變形進(jìn)行的上述改進(jìn)還是非常有效的。