河南豫暉礦山機械有限公司長期致力于大型回轉窯等礦山設備的研發(fā)及實驗工作中，經(jīng)過長時間的分析發(fā)現(xiàn)，當筒體在回轉窯進行運轉時，如果各段厚度不同時應進行分段計算。考慮到筒體的內(nèi)件因素，在進行載荷計算時可增加10%-30%。回轉窯中筒體在進行操作過程中會有結皮現(xiàn)象的產(chǎn)生（結在筒壁或襯層上的物料層），內(nèi)部需要增設刮板、換熱裝置等來進行緩解，減少筒壁或襯層上物料層的形成。計算時它們均作為回轉窯的附加載荷來考慮，其值按具體工況確定。
        在對回轉窯筒體進行計算的過程中，會進行基本條件的假設。將筒體視為圓截面水平連續(xù)梁，將傾角以及筒體截面在發(fā)生變形后引起的截面模數(shù)影響排除在外，也不計物料因重心的問題而對筒體軸線造成的影響和筒體產(chǎn)生的扭矩。在筒體支點位置的確定中，除考慮其主要的結構標準外，應按等彎矩原則來對回轉窯筒體支點進行設計。即筒體兩支撐點距離兩端部距離相等。
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